
大部分O型密封圈都采用橡膠作為原材料,橡膠是一種具備可逆、形變的高彈性材料,它的質(zhì)量合性能直接影響到密封圈的密封效果。為了確保所生產(chǎn)的馬糞圈質(zhì)量合格,廠家一般都會對橡膠進(jìn)行性能檢測,具體需要做哪些檢測呢?下面就來廠家技術(shù)人員就來告訴大家。
眼下,橡膠可以分為天然橡膠和合成橡膠二種。其中,天然橡膠是對橡膠樹提取后所加工而成,而合成橡膠主要是通過各種各樣的單體經(jīng)聚合反應(yīng)得到的,目前很多的行業(yè)中毒有橡膠制品。

橡膠在加工過程中有很多道工序,其中包括塑煉、混煉、壓延、擠出、成型以及硫化等等。
密封圈質(zhì)量的好壞,除了我們比較常見的觀察密封圈的外觀、測量密封圈的尺寸之外,還會有一項(xiàng)非常重要的指標(biāo),即物理性能檢測。下面就來詳細(xì)介紹一下具體的檢測項(xiàng)目。
橡膠的物理性能往往是由本身材料決定,當(dāng)密封圈生產(chǎn)出來后,其本身的物理性能已經(jīng)定型,因此廠家在生產(chǎn)之前,都會對原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測。
1、硫化橡膠物性檢測:
主要檢測的內(nèi)容包括邵爾A型硬度、彈性、耐磨性、拉伸性能、撕裂性能、壓縮永久變形、低溫脆性、剝離強(qiáng)度以及耐液體試驗(yàn)等。
2、未硫化橡膠的物性檢測:
未硫化橡膠一般指的就是生膠以及混煉膠,在對這類橡膠進(jìn)行物性檢測的時(shí)候,需要進(jìn)行門尼粘度、門尼焦燒測定、膠料初期硫化性能測試以及膠料硫化特性測試等。

O型密封圈廠家在生產(chǎn)之前,應(yīng)該需要對橡膠的性能和質(zhì)量做好檢測,平時(shí)在采購橡膠的時(shí)候,盡量和那些優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)商合作,這樣可以采購到質(zhì)量合格的橡膠。
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